大同沸腾制粒机(ji)

沸(fei)腾(teng)制(zhi)粒(li)机(ji)
主要(yao)用途(tu)
药品(pin)造(zao)粒(li)及包衣(yi)。造粒(li)：压(ya)片颗粒(li)、冲剂(ji)颗(ke)粒(li)、胶囊(nang)用(yong)颗(ke)粒(li)。包衣(yi)：颗粒、丸(wan)剂保护层，备色(se)缓(huan)释(shi)、薄膜、肠(chang)溶(rong)包(bao)衣。食(shi)品(pin)造(zao)粒及包衣(yi)。炒(chao)糖、咖(ka)啡、可可(ke)粉末、奶油粉(fen)末果(guo)汁、氨(an)基酸、调(diao)味(wei)料、膨化(hua)食(shi)品。农药(yao)、颜料色素(su)、染(ran)料造(zao)粒(li)。粉(fen)状(zhuang)、颗粒、块(kuai)装(zhuang)物(wu)料(liao)干(gan)燥(zao)。
特(te)点(dian)
通过粉体造粒，改(gai)善(shan)流动性、减(jian)少粉(fen)尘(chen)飞扬。通(tong)过粉体(ti)造粒(li)改善(shan)其(qi)溶解性(xing)能(neng)。混(hun)合(he)—制(zhi)粒—干燥(zao)在(zai)一机内(nei)完成(cheng)。采用抗静电(dian)滤(lv)布，设备(bei)操作安(an)全(quan)。设(she)置(zhi)压力(li)泄放(fang)孔(kong)，一(yi)旦发(fa)生爆炸(zha)，人员(yuan)不(bu)受(shou)伤害(hai)。设(she)备(bei)无(wu)死角(jiao)，装(zhuang)卸料轻便快(kuai)速(su)、冲洗方(fang)便，符合“GMP”规(gui)范(fan)。自动化程(cheng)度(du)高(gao)，备(bei)有(you)程(cheng)序控(kong)制(zhi)，模(mo)拟(ni)屏显(xian)示(shi)等(deng)技术供用户(hu)选(xuan)择(ze)。
工作(zuo)原(yuan)理(li)
粉(fen)状物料投(tou)入(ru)料(liao)斗(dou)密闭(bi)容器(qi)内，由(you)于热(re)气流的(de)作(zuo)用，使(shi)粉(fen)末悬(xuan)浮呈(cheng)流(liu)化状(zhuang)循(xun)环(huan)流(liu)动，达到(dao)均(jun)匀(yun)混合(he)，同(tong)时喷(pen)入雾(wu)状(zhuang)粘(zhan)结(jie)剂润(run)湿(shi)容器内的(de)粉(fen)末(mo)，使粉(fen)末(mo)凝(ning)成(cheng)疏松的(de)小(xiao)颗(ke)粒(li)，成(cheng)粒(li)的同时，由(you)于热(re)气(qi)流(liu)对(dui)其(qi)作(zuo)高(gao)效(xiao)干(gan)燥(zao)，水(shui)份不(bu)断(duan)蒸发，粉(fen)末(mo)不断凝固，引(yin)过(guo)程(cheng)重复进(jin)行，形(xing)成理(li)想(xiang)的(de)，均匀(yun)的多(duo)微孔球(qiu)状颗粒(li)，在容(rong)器中(zhong)一次(ci)完成混合，造(zao)粒(li)，干(gan)燥三个(ge)工序。以固体(ti)制(zhi)剂水分含(han)量(liang)和崩(beng)解(jie)时间(jian)为(wei)考察指标，对(dui)结果进(jin)行(xing)检验。结果(guo)：固体(ti)制剂(ji)干燥时，沸(fei)腾干(gan)燥法(fa)与传(chuan)统干(gan)燥(zao)方法(fa)具(ju)有(you)显(xian)着差异（p0.01）。
工艺流程(cheng)
1、料车(che) 2、控制阀(fa) 3、初效过(guo)滤器(qi) 4、亚高(gao)效(xiao)过滤器 5、加(jia)热(re)器(qi) 6、料液(ye)泵(beng) 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消音(yin)器(qi)