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盐酸酸(suan)洗废(fei)水(shui)处(chu)理(li)方法
本(ben)技(ji)术(shu)方案所(suo)有描(miao)述的盐酸(suan)酸洗(xi)废水是(shi)指(zhi)钢(gang)制(zhi)品企(qi)业在(zai)日常生产(chan)中(zhong)采(cai)用盐酸(suan)对钢(gang)制品进(jin)行(xing)酸(suan)洗处理后产生的盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废水(shui)。盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废水的(de)有效处理是影响业主单位(wei)生产(chan)环境(jing)和(he)周(zhou)边(bian)水(shui)环境(jing)的重(zhong)要(yao)因(yin)素(su)。为了(le)解决(jue)盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废(fei)水(shui)的(de)有(you)效(xiao)处理这一(yi)问(wen)题(ti),企业公(gong)司(si)决定投资(zi)建造(zao)盐酸(suan)酸洗(xi)废水综(zong)合处理(li)项(xiang)目(mu)。
根据项(xiang)目(mu)委(wei)托(tuo)单位(wei)提(ti)供的处理(li)要求(qiu):每天处(chu)理盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废水(shui)12t;盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废水组(zu)向(xiang)成分(fen):氯化亚铁(tie)含量20%;氯(lv)化(hua)氢(qing)含(han)量(liang)4%。依(yi)据(ju)根据(ju)委(wei)托(tuo)单(dan)位提(ti)供的实(shi)际情况(kuang),结(jie)合(he)同(tong)行业综(zong)合(he)数(shu)据分(fen)析进(jin)行(xing)综合(he)测算,决(jue)定采用的设(she)计参数(shu)为:氯化亚(ya)铁(tie)含(han)量(liang)为(wei)20%;氯(lv)化氢(qing)含(han)量为4%。处理要(yao)求(qiu):每天处理盐酸酸洗废(fei)水20t;蒸发(fa)结(jie)晶到固液分(fen)离,提取(qu)四(si)水(shui)氯(lv)化(hua)亚(ya)铁结(jie)晶(jing)物(wu),获取清洁(jie)盐(yan)酸返回生产车间酸洗(xi)工段继续使(shi)用(yong)。
a. 工艺(yi)成熟(shu)、稳(wen)定(ding)可靠(kao);
b. 整(zheng)个(ge)流程尽(jin)可(ke)能(neng)减少管道(dao)迂(yu)回(hui),降低(di)运行(xing)费(fei)用;
c. 整体布(bu)局(ju)简(jian)洁、合(he)理(li)、美观(guan),符合国家有关(guan)绿(lv)化(hua)及(ji)环(huan)保、消(xiao)防规定(ding);
d. 采用(yong)技术先(xian)进(jin)、节(jie)约(yue)能(neng)源;
e. 运(yun)行、管(guan)理、维修方便(bian),减(jian)少操作劳(lao)动(dong)强(qiang)度;
f. 结(jie)合具体的场(chang)地(di)条件,设(she)计时充(chong)分考虑(lv)设(she)备(bei)和(he)构(gou)筑(zhu)物(wu)的平(ping)面布(bu)置及(ji)高程(cheng)分布(bu)的合理(li)性(xing),同(tong)时(shi)采用处理(li)效(xiao)率高(gao)的(de)设备(bei),尽量减(jian)少占地(di)面积。
目前国内热(re)镀(du)锌生产(chan)线(xian)除(chu)锈的主(zhu)要方法(fa)是盐酸酸(suan)洗(xi)法(fa),具(ju)体是将30%盐酸(suan)稀释到(dao)20%左(zuo)右酸洗(xi)除铁(tie),使用一段(duan)时间(jian)后盐(yan)酸(suan)浓度下降,铁(tie)含(han)量(liang)升(sheng)高,待(dai)盐(yan)酸(suan)浓度降到3-5%,铁含量达到(dao)200g/L左右,不能(neng)使用,需(xu)要(yao)排(pai)放废盐(yan)酸(suan)产生量约24公斤(jin)/吨;酸洗(xi)后(hou)的钢(gang)件清水(shui)漂洗,此(ci)工序产生(sheng)酸(suan)洗(xi)废水(shui),产生(sheng)约400公(gong)斤/吨(dun)产品的漂(piao)洗(xi)废水(shui);
该(gai)工(gong)程彻底(di)解决了(le)热镀锌生产线(xian)的盐(yan)酸、漂洗(xi)水(shui)、溶剂(ji)及含锌废(fei)酸(suan)的(de)再生利(li)用(yong),实现(xian)了(le)水(shui)资(zi)源、盐(yan)酸(suan)、溶(rong)剂的(de)再生闭路循环利用,实(shi)现(xian)废酸(suan)、废水、溶剂(ji)的零(ling)排放