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沸腾制(zhi)粒机
主(zhu)要用途
药(yao)品造(zao)粒(li)及(ji)包(bao)衣。造(zao)粒:压(ya)片颗粒(li)、冲(chong)剂颗粒、胶囊用(yong)颗粒(li)。包(bao)衣:颗粒、丸(wan)剂保护层,备(bei)色缓(huan)释(shi)、薄(bao)膜、肠溶包衣。食品造(zao)粒及包衣(yi)。炒糖(tang)、咖啡(fei)、可(ke)可粉末(mo)、奶油(you)粉(fen)末果汁(zhi)、氨基(ji)酸、调(diao)味料(liao)、膨化食(shi)品(pin)。农药、颜料色素、染(ran)料造粒(li)。粉(fen)状(zhuang)、颗(ke)粒(li)、块装物料(liao)干(gan)燥。
特点
通(tong)过粉(fen)体造(zao)粒(li),改(gai)善(shan)流(liu)动性(xing)、减(jian)少(shao)粉(fen)尘(chen)飞(fei)扬。通(tong)过粉(fen)体造(zao)粒(li)改善(shan)其(qi)溶解(jie)性能(neng)。混(hun)合—制粒(li)—干(gan)燥(zao)在一(yi)机内完(wan)成。采用抗静(jing)电滤(lv)布,设备(bei)操作安(an)全(quan)。设(she)置压(ya)力泄(xie)放孔(kong),一旦(dan)发生(sheng)爆炸(zha),人(ren)员(yuan)不(bu)受伤害。设(she)备(bei)无(wu)死角,装(zhuang)卸料轻便快速、冲(chong)洗方(fang)便,符(fu)合(he)“GMP”规(gui)范。自动化程度(du)高(gao),备有(you)程(cheng)序控(kong)制(zhi),模(mo)拟屏显示等技术(shu)供用(yong)户(hu)选(xuan)择。
工作(zuo)原(yuan)理(li)
粉(fen)状物料投(tou)入料斗密闭(bi)容(rong)器内(nei),由于(yu)热(re)气流(liu)的作用(yong),使粉末(mo)悬(xuan)浮呈流(liu)化(hua)状(zhuang)循(xun)环(huan)流动(dong),达(da)到均匀(yun)混合(he),同(tong)时(shi)喷入雾(wu)状(zhuang)粘结剂(ji)润(run)湿(shi)容(rong)器(qi)内的粉(fen)末,使粉末(mo)凝成(cheng)疏松(song)的小颗(ke)粒(li),成粒(li)的同(tong)时,由于热气(qi)流对其作高(gao)效干燥,水份(fen)不(bu)断蒸(zheng)发,粉末不(bu)断(duan)凝(ning)固(gu),引过程(cheng)重(zhong)复进行(xing),形成理(li)想的(de),均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次(ci)完成(cheng)混合,造(zao)粒,干燥三(san)个工序(xu)。以(yi)固(gu)体制(zhi)剂水分含(han)量和(he)崩(beng)解时间(jian)为考察指(zhi)标(biao),对(dui)结果进(jin)行(xing)检验(yan)。结果(guo):固体制(zhi)剂(ji)干(gan)燥时(shi),沸(fei)腾(teng)干(gan)燥法(fa)与传(chuan)统(tong)干(gan)燥方法具有显着差(cha)异(yi)(p0.01)。
工艺(yi)流程
1、料车 2、控(kong)制阀(fa) 3、初效(xiao)过滤器 4、亚(ya)高效(xiao)过(guo)滤(lv)器(qi) 5、加(jia)热(re)器(qi) 6、料(liao)液(ye)泵 7、引风机 8、消(xiao)音(yin)器