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沸腾(teng)制粒机(ji)
主(zhu)要用(yong)途(tu)
药品造(zao)粒(li)及包(bao)衣。造粒:压片颗(ke)粒(li)、冲(chong)剂(ji)颗(ke)粒、胶囊(nang)用(yong)颗(ke)粒(li)。包衣(yi):颗(ke)粒、丸剂保护层(ceng),备色(se)缓释(shi)、薄(bao)膜、肠(chang)溶(rong)包(bao)衣。食品造粒及包衣(yi)。炒(chao)糖(tang)、咖(ka)啡(fei)、可可粉(fen)末(mo)、奶油(you)粉(fen)末果汁、氨基(ji)酸(suan)、调(diao)味料、膨化(hua)食(shi)品。农(nong)药、颜(yan)料(liao)色(se)素、染(ran)料(liao)造粒(li)。粉状、颗(ke)粒(li)、块(kuai)装(zhuang)物料(liao)干燥(zao)。
特点(dian)
通(tong)过(guo)粉(fen)体造粒(li),改善(shan)流(liu)动(dong)性、减少粉尘(chen)飞扬。通(tong)过粉体造(zao)粒(li)改(gai)善(shan)其溶解(jie)性能。混合(he)—制(zhi)粒—干(gan)燥(zao)在(zai)一机(ji)内完(wan)成。采(cai)用(yong)抗(kang)静(jing)电滤(lv)布(bu),设备(bei)操作安全(quan)。设置(zhi)压力泄(xie)放(fang)孔(kong),一(yi)旦(dan)发(fa)生爆炸(zha),人员不受(shou)伤害。设(she)备(bei)无死(si)角(jiao),装卸料轻(qing)便快(kuai)速、冲(chong)洗方(fang)便,符合“GMP”规范。自动化程(cheng)度(du)高(gao),备(bei)有(you)程(cheng)序(xu)控制(zhi),模拟(ni)屏显示等技(ji)术供(gong)用户(hu)选(xuan)择。
工作原理(li)
粉(fen)状(zhuang)物料投入料(liao)斗密(mi)闭(bi)容器内,由于(yu)热(re)气(qi)流的(de)作(zuo)用(yong),使粉末(mo)悬(xuan)浮(fu)呈流化状(zhuang)循环(huan)流(liu)动(dong),达(da)到均匀混合(he),同(tong)时喷入雾状粘(zhan)结(jie)剂(ji)润湿(shi)容(rong)器内(nei)的(de)粉末,使粉(fen)末凝(ning)成疏松的(de)小(xiao)颗粒,成粒的(de)同时,由于(yu)热(re)气(qi)流对其(qi)作高效(xiao)干燥,水份不(bu)断(duan)蒸(zheng)发(fa),粉(fen)末不(bu)断(duan)凝(ning)固(gu),引(yin)过(guo)程(cheng)重(zhong)复(fu)进行,形成(cheng)理想的(de),均(jun)匀的(de)多(duo)微孔球状(zhuang)颗(ke)粒,在容器(qi)中(zhong)一次完成混(hun)合,造粒(li),干(gan)燥三(san)个工序(xu)。以固体制(zhi)剂(ji)水(shui)分(fen)含(han)量(liang)和崩(beng)解时间(jian)为(wei)考察指(zhi)标,对(dui)结果进行(xing)检验(yan)。结果:固(gu)体制(zhi)剂(ji)干(gan)燥(zao)时,沸腾干燥(zao)法(fa)与传统干燥(zao)方法(fa)具(ju)有显着差异(p0.01)。
工(gong)艺流(liu)程
1、料车 2、控制阀 3、初(chu)效(xiao)过(guo)滤(lv)器(qi) 4、亚(ya)高(gao)效(xiao)过滤器 5、加热(re)器 6、料液泵(beng) 7、引(yin)风机 8、消(xiao)音(yin)器(qi)