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沸腾制粒机(ji)
主(zhu)要用(yong)途(tu)
药品造粒及包(bao)衣。造粒(li):压片(pian)颗粒(li)、冲(chong)剂(ji)颗粒、胶(jiao)囊用(yong)颗粒。包衣(yi):颗粒、丸剂(ji)保(bao)护层,备(bei)色缓(huan)释(shi)、薄(bao)膜(mo)、肠溶包衣(yi)。食(shi)品(pin)造粒及(ji)包衣(yi)。炒糖(tang)、咖啡(fei)、可可粉(fen)末、奶(nai)油粉末(mo)果(guo)汁(zhi)、氨基酸、调味(wei)料、膨化(hua)食(shi)品(pin)。农药(yao)、颜料(liao)色素、染料造(zao)粒。粉(fen)状、颗粒、块装物料干燥(zao)。
特(te)点(dian)
通过(guo)粉(fen)体造粒,改(gai)善(shan)流(liu)动性、减(jian)少(shao)粉(fen)尘飞(fei)扬(yang)。通(tong)过(guo)粉体(ti)造粒(li)改善(shan)其溶(rong)解(jie)性(xing)能(neng)。混(hun)合(he)—制(zhi)粒—干燥(zao)在一机(ji)内完成。采(cai)用抗(kang)静电滤布,设备操(cao)作(zuo)安全(quan)。设(she)置压力泄(xie)放(fang)孔,一旦(dan)发(fa)生爆(bao)炸,人(ren)员不(bu)受(shou)伤(shang)害。设(she)备(bei)无(wu)死角(jiao),装(zhuang)卸(xie)料(liao)轻(qing)便快(kuai)速、冲(chong)洗方(fang)便,符合(he)“GMP”规范(fan)。自(zi)动(dong)化程(cheng)度(du)高,备有(you)程序控(kong)制(zhi),模拟(ni)屏(ping)显(xian)示(shi)等技术(shu)供用户(hu)选(xuan)择(ze)。
工作原(yuan)理
粉(fen)状物(wu)料投(tou)入(ru)料斗密(mi)闭容(rong)器(qi)内(nei),由(you)于热(re)气流(liu)的作(zuo)用(yong),使(shi)粉末悬浮呈流化状循环流(liu)动(dong),达到(dao)均(jun)匀(yun)混合,同时(shi)喷入(ru)雾(wu)状粘(zhan)结剂(ji)润湿容器内的(de)粉(fen)末,使(shi)粉末凝(ning)成(cheng)疏松(song)的(de)小颗(ke)粒(li),成粒的同时,由于热(re)气流对(dui)其作高(gao)效干(gan)燥(zao),水份不(bu)断蒸发,粉末不断凝(ning)固,引(yin)过(guo)程(cheng)重复(fu)进(jin)行(xing),形成理想(xiang)的,均匀(yun)的多微孔球(qiu)状颗(ke)粒(li),在(zai)容器(qi)中(zhong)一(yi)次(ci)完(wan)成混合,造粒,干(gan)燥三个工(gong)序(xu)。以固体(ti)制(zhi)剂(ji)水(shui)分(fen)含量和崩(beng)解时(shi)间为(wei)考察(cha)指(zhi)标(biao),对(dui)结(jie)果(guo)进行(xing)检验。结果:固体(ti)制(zhi)剂(ji)干(gan)燥时(shi),沸腾(teng)干燥(zao)法与传(chuan)统干燥(zao)方(fang)法具有显(xian)着差异(p0.01)。
工(gong)艺流(liu)程(cheng)
1、料(liao)车 2、控制(zhi)阀 3、初(chu)效(xiao)过(guo)滤(lv)器 4、亚高(gao)效过滤器(qi) 5、加(jia)热器 6、料液泵 7、引风(feng)机(ji) 8、消(xiao)音器