安(an)顺沸(fei)腾制粒机(ji)

所(suo)属(shu)分类(lei)：安(an)顺干(gan)燥设备(bei)系(xi)列
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发(fa)布日(ri)期：2019/08/06
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详(xiang)细(xi)介绍(shao)

沸(fei)腾制(zhi)粒机
主要用途(tu)
药(yao)品(pin)造(zao)粒及包(bao)衣(yi)。造粒(li)：压(ya)片颗粒、冲剂(ji)颗(ke)粒、胶(jiao)囊用(yong)颗粒。包衣(yi)：颗粒、丸剂保护(hu)层，备(bei)色(se)缓释、薄(bao)膜、肠溶(rong)包衣。食(shi)品造(zao)粒及包(bao)衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶(nai)油(you)粉末(mo)果汁、氨(an)基酸、调(diao)味(wei)料(liao)、膨化(hua)食(shi)品。农药(yao)、颜料色(se)素(su)、染料(liao)造(zao)粒。粉状、颗(ke)粒、块(kuai)装(zhuang)物料(liao)干燥。
特(te)点
通(tong)过粉体造粒，改善流动性(xing)、减(jian)少粉(fen)尘(chen)飞扬。通(tong)过(guo)粉体造(zao)粒改善其(qi)溶解(jie)性能。混(hun)合(he)—制(zhi)粒(li)—干燥在一机(ji)内完成。采用抗静(jing)电(dian)滤布(bu)，设备(bei)操(cao)作安全。设(she)置(zhi)压力(li)泄放(fang)孔(kong)，一旦发(fa)生(sheng)爆(bao)炸，人(ren)员不(bu)受伤(shang)害(hai)。设备无死角，装卸(xie)料轻(qing)便(bian)快(kuai)速、冲(chong)洗(xi)方便，符合“GMP”规(gui)范(fan)。自动化程度高(gao)，备(bei)有(you)程(cheng)序控(kong)制(zhi)，模拟(ni)屏(ping)显(xian)示(shi)等(deng)技(ji)术(shu)供(gong)用户选择(ze)。
工(gong)作原理
粉(fen)状(zhuang)物(wu)料(liao)投(tou)入(ru)料(liao)斗(dou)密闭(bi)容(rong)器内，由于(yu)热气流的作用(yong)，使粉(fen)末悬浮(fu)呈流(liu)化(hua)状循(xun)环流(liu)动，达(da)到(dao)均(jun)匀混(hun)合，同(tong)时(shi)喷入雾状(zhuang)粘结(jie)剂润(run)湿容器(qi)内(nei)的粉(fen)末(mo)，使粉末凝成疏(shu)松(song)的(de)小(xiao)颗(ke)粒，成粒(li)的同时(shi)，由(you)于热气流对其作高(gao)效干(gan)燥(zao)，水份不断蒸发，粉末(mo)不(bu)断(duan)凝固(gu)，引过程(cheng)重(zhong)复进行，形(xing)成理想的(de)，均(jun)匀(yun)的多微(wei)孔(kong)球(qiu)状(zhuang)颗(ke)粒(li)，在容(rong)器(qi)中(zhong)一次完成混(hun)合，造(zao)粒(li)，干燥三个(ge)工(gong)序(xu)。以固(gu)体制剂水分含(han)量和崩解时(shi)间为(wei)考(kao)察(cha)指(zhi)标，对结果(guo)进行检(jian)验(yan)。结果(guo)：固(gu)体(ti)制(zhi)剂干(gan)燥时，沸(fei)腾干燥法与(yu)传(chuan)统(tong)干(gan)燥(zao)方(fang)法(fa)具(ju)有显(xian)着差异（p0.01）。
工艺流程
1、料车 2、控(kong)制(zhi)阀(fa) 3、初效过(guo)滤(lv)器 4、亚(ya)高(gao)效过滤(lv)器(qi) 5、加热(re)器 6、料液(ye)泵(beng) 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消(xiao)音(yin)器