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沸腾(teng)制粒机
主(zhu)要用途
药(yao)品造(zao)粒及(ji)包衣(yi)。造粒:压(ya)片颗粒(li)、冲(chong)剂(ji)颗粒(li)、胶囊(nang)用(yong)颗(ke)粒(li)。包(bao)衣:颗粒(li)、丸剂保(bao)护层,备色缓(huan)释、薄(bao)膜(mo)、肠溶(rong)包(bao)衣(yi)。食品(pin)造粒(li)及包(bao)衣(yi)。炒糖、咖(ka)啡、可可粉末(mo)、奶油粉末果汁、氨(an)基(ji)酸(suan)、调味料、膨(peng)化食品(pin)。农药(yao)、颜料(liao)色(se)素(su)、染(ran)料(liao)造(zao)粒(li)。粉(fen)状(zhuang)、颗(ke)粒(li)、块(kuai)装(zhuang)物料(liao)干(gan)燥(zao)。
特(te)点
通过(guo)粉(fen)体造粒,改善流动性、减少粉尘(chen)飞扬。通过(guo)粉体(ti)造(zao)粒改(gai)善(shan)其溶解(jie)性(xing)能(neng)。混合—制(zhi)粒(li)—干燥(zao)在一(yi)机内完(wan)成。采用抗(kang)静(jing)电滤布,设备操(cao)作安全(quan)。设置压(ya)力泄放孔,一旦发(fa)生(sheng)爆炸,人(ren)员不(bu)受(shou)伤害。设(she)备(bei)无死角(jiao),装卸(xie)料轻(qing)便(bian)快(kuai)速(su)、冲洗方便,符(fu)合(he)“GMP”规范(fan)。自动(dong)化程度高,备有程序(xu)控(kong)制(zhi),模拟屏(ping)显(xian)示(shi)等技术供(gong)用(yong)户选择。
工作原理
粉状(zhuang)物(wu)料(liao)投入料斗(dou)密(mi)闭(bi)容(rong)器内,由(you)于(yu)热(re)气(qi)流的作用(yong),使粉末悬浮(fu)呈流(liu)化(hua)状(zhuang)循(xun)环流动(dong),达(da)到均匀混合,同时喷入(ru)雾状(zhuang)粘结剂(ji)润湿(shi)容(rong)器内(nei)的粉(fen)末,使粉(fen)末(mo)凝成(cheng)疏(shu)松的(de)小(xiao)颗粒(li),成粒(li)的(de)同(tong)时,由于热气流(liu)对(dui)其作(zuo)高(gao)效干(gan)燥(zao),水份不(bu)断(duan)蒸发,粉末不断凝(ning)固(gu),引过(guo)程重复(fu)进行,形成理想的,均(jun)匀(yun)的多(duo)微孔球状(zhuang)颗粒,在容(rong)器(qi)中一(yi)次(ci)完成混合(he),造粒,干燥三个工序(xu)。以固(gu)体(ti)制(zhi)剂水(shui)分含(han)量和(he)崩解时(shi)间为考察(cha)指标,对结(jie)果进行检(jian)验。结果:固(gu)体(ti)制剂(ji)干(gan)燥时,沸(fei)腾(teng)干(gan)燥(zao)法(fa)与传(chuan)统(tong)干(gan)燥方法具有显着差(cha)异(yi)(p0.01)。
工(gong)艺(yi)流程
1、料(liao)车 2、控(kong)制(zhi)阀(fa) 3、初(chu)效过(guo)滤器 4、亚(ya)高效(xiao)过(guo)滤(lv)器 5、加热器 6、料(liao)液泵(beng) 7、引风机 8、消(xiao)音(yin)器(qi)