详(xiang)谈薄膜(mo)刮(gua)板蒸(zheng)发器的蒸(zheng)发性(xing)和选(xuan)型因素。

根据(ju)用户(hu)的(de)生(sheng)产(chan)工艺要求(qiu)不(bu)断(duan)地(di)改(gai)创(chuang)提(ti)取、浓(nong)缩设备(bei)，结(jie)合(he)节(jie)能的(de)目(mu)的(de)又(you)开(kai)发出了多(duo)级逆流(liu)提(ti)取(qu)设(she)备和(he)多效(xiao)逆(ni)流(liu)降(jiang)膜浓缩(suo)设备以及萃(cui)取(qu)成套(tao)设备、低(di)温蒸(zheng)发(fa)浓缩(suo)机组(zu)。当然，刮板(ban)薄(bao)膜(mo)蒸(zheng)发器的(de)选型应(ying)综合考(kao)虑各方面(mian)的(de)因素，且(qie)这些因(yin)素又是(shi)相(xiang)互(hu)关联的。

首(shou)先要(yao)确(que)定的(de)是刮板(ban)薄(bao)膜蒸(zheng)发(fa)器(qi)的(de)蒸(zheng)发(fa)面(mian)积(ji)，而蒸(zheng)发量(liang)的计(ji)算可(ke)根(gen)据(ju)处(chu)理(li)量(liang)及进、出料浓(nong)度(du)，薄膜刮(gua)板蒸(zheng)发(fa)器计算出(chu)单(dan)位时(shi)间的(de)蒸(zheng)发(fa)量(liang);然后根据(ju)物料的粘度、浓(nong)度(du)、蒸(zheng)发(fa)温(wen)度(du)等估(gu)测(ce)蒸(zheng)发(fa)器的蒸(zheng)发强(qiang)度;考虑一(yi)定的富(fu)余量(liang)，计(ji)算出(chu)要(yao)求的(de)蒸(zheng)发(fa)面(mian)积(ji)。

而刮板(ban)薄(bao)膜(mo)蒸发(fa)器真空(kong)度(du)的(de)获(huo)得是(shi)以(yi)消耗(hao)能量(liang)为代价的(de)，只要满(man)足(zu)蒸发要求，不(bu)必(bi)要求(qiu)过(guo)高的(de)真(zhen)空(kong)度;依据物料的(de)热敏(min)性(xing)，估(gu)算(suan)出(chu)在此(ci)蒸(zheng)发(fa)温(wen)度下的真(zhen)空度(du);考(kao)虑一定的泄漏可能(neng)，及二(er)次蒸汽(qi)的(de)沿程(cheng)阻力，确(que)定(ding)所(suo)需(xu)的(de)真(zhen)空度(du)。对(dui)于(yu)刮板(ban)薄膜(mo)蒸发器(qi)来说，比较重要(yao)的(de)还(hai)有刮(gua)板(ban)形(xing)式及(ji)材质(zhi)的(de)确(que)定(ding)，这(zhe)方(fang)面(mian)应(ying)根(gen)据物(wu)料的粘度(du)、结晶(jing)倾(qing)向(xiang)、泡沫(mo)等物(wu)化性(xing)能(neng)，薄(bao)膜(mo)刮板(ban)蒸发器(qi)选(xuan)择(ze)合(he)适(shi)的(de)刮(gua)板(ban)形(xing)式(shi)，同时考虑蒸发温度，确(que)定合(he)适的材质(zhi)。

除此(ci)之外，刮(gua)板薄膜(mo)蒸发(fa)器(qi)选(xuan)用过(guo)程(cheng)中还得(de)确定(ding)热(re)煤质、材(cai)质以及电机的(de)性(xing)能(neng)等(deng)等，其(qi)中热(re)媒质是根据所需的(de)蒸发(fa)温度(du)及消(xiao)耗的(de)热量(liang)确定。总(zong)之(zhi)，在选择刮板薄(bao)膜(mo)蒸(zheng)发器时(shi)，必(bi)须有一(yi)套(tao)成熟(shu)的工艺，对于(yu)没有提(ti)取工(gong)艺的客户来说，只是(shi)根(gen)据(ju)自己(ji)的经(jing)验(yan)以(yi)及(ji)实(shi)际情况(kuang)来(lai)选择。

以(yi)上(shang)是刮板(ban)薄膜蒸发器(qi)小(xiao)编(bian)为(wei)您带(dai)来(lai)的(de)简单介绍(shao)，有(you)需要(yao)的伙伴可以登(deng)录(lu)我(wo)们(men)的(de)官方(fang)网站进(jin)行详细咨询(xun)。