升(sheng)膜式(shi)蒸(zheng)发(fa)器(qi)和降(jiang)膜(mo)式(shi)蒸(zheng)发器(qi)的区别?

降膜蒸(zheng)发(fa)是(shi)原料液自降膜(mo)蒸发(fa)器加(jia)热(re)室顶(ding)部(bu)加入(ru)，经(jing)管端的(de)液(ye)体分布器(qi)及(ji)成(cheng)膜装(zhuang)置，均(jun)匀(yun)分(fen)配(pei)到(dao)各换热(re)管(guan)内，在(zai)溶(rong)液本(ben)身(shen)的(de)重(zhong)力(li)和(he)真空(kong)诱导及气流作(zuo)用下(xia)，溶液沿管(guan)内壁形成均(jun)匀(yun)膜(mo)状(zhuang)自(zi)上(shang)而(er)下(xia)流(liu)动。在(zai)流动(dong)过(guo)程中(zhong)，被(bei)壳程加热(re)介质(zhi)加(jia)热汽(qi)化(hua)，产生(sheng)的(de)蒸(zheng)汽与(yu)液相共同(tong)进入(ru)蒸发(fa)器(qi)的(de)分离(li)室(shi)，气(qi)液(ye)经充(chong)分分(fen)离，蒸(zheng)汽(qi)进(jin)入冷凝器(qi)冷(leng)凝(ning)(单效操作)或进入(ru)下一(yi)效蒸发器(qi)作为(wei)加(jia)热介(jie)质，从(cong)而(er)实(shi)现多(duo)效操作(zuo)，液(ye)相则(ze)由(you)分(fen)离(li)室排出。在加(jia)热管顶(ding)部装有(you)液(ye)体分(fen)布(bu)器(qi)，以使(shi)液体成(cheng)膜(mo)，适(shi)宜(yi)黏(nian)度(du)大，不(bu)宜(yi)结(jie)晶的料液。

由于(yu)降膜式(shi)蒸(zheng)发器(qi)的(de)工(gong)作原理(li)和(he)结构特(te)点，降膜式(shi)蒸(zheng)发器(qi)没有静(jing)压(ya)强效应，不(bu)会由(you)此(ci)引起(qi)温(wen)差损失(shi);同(tong)时(shi)，沸(fei)腾(teng)传热(re)系数(shu)和温度(du)差的(de)关(guan)系(xi)不(bu)大(da)，即在较(jiao)低(di)的传热(re)温(wen)差(cha)下(xia)，传热(re)系数也较(jiao)大，降膜式蒸发(fa)器更适于热敏性溶(rong)液的蒸(zheng)发(fa)。应用在食(shi)品(pin)方(fang)面(mian)可对(dui)葡(pu)萄糖、果糖(tang)、鲜(xian)奶(nai)、番(fan)茄汁、豆(dou)浆、木糖醇(chun)、山梨醇(chun)、Vc、淀(dian)粉糖(tang)、中(zhong)药(yao)浸(jin)膏等(deng)热敏性(xing)物料(liao)进(jin)行连(lian)续(xu)低(di)温蒸(zheng)发(fa)浓(nong)缩(suo)处(chu)理，以(yi)提高(gao)产(chan)品浓(nong)度。应(ying)用(yong)在废(fei)水(shui)处(chu)理(li)方面，可对(dui)工(gong)业生(sheng)产(chan)废水(shui)进行(xing)蒸发(fa)处理(li)，以达(da)到(dao)废液回(hui)收(shou)或达(da)标排放(fang)的(de)目(mu)的。

升(sheng)膜(mo)蒸发器的构(gou)成是(shi)液体根据虹吸(xi)泵(beng)的(de)原理(li)进(jin)入加(jia)热管加热(re)，流(liu)入(ru)到分离器(qi)后(hou)液(ye)体与(yu)蒸汽(qi)分离(li)开(kai)来，通(tong)过(guo)循环(huan)管(guan)流回(hui)到(dao)蒸(zheng)发器(qi)，形(xing)成闭(bi)路循(xun)环，因(yin)此，这(zhe)种蒸发(fa)器又(you)称外循(xun)环(huan)蒸(zheng)发器(qi)。 加(jia)热管由(you)换热(re)管组(zu)成，原(yuan)料(liao)液(ye)经(jing)预热(re)达(da)到(dao)沸(fei)点(dian)或(huo)接(jie)近(jin)沸(fei)点后(hou)，由(you)加热室底(di)部引入，为高速(su)上升(sheng)的二(er)次蒸(zheng)汽带动，沿换热(re)管内(nei)壁边流(liu)动(dong)边蒸(zheng)发(fa)，在加热(re)室(shi)顶部可(ke)达(da)到所需的浓度(du)，完(wan)成液(ye)由(you)分(fen)离室(shi)底(di)部(bu)排出，产生的(de)二次蒸(zheng)汽经设(she)在(zai)上(shang)部(bu)分(fen)离板(ban)组除去(qu)汽泡(pao)、水(shui)珠、杂(za)物(wu)后(hou)成为下一效(xiao)的(de)热(re)源(yuan)。

升膜(mo)、降膜中的这(zhe)个膜(mo)指(zhi)的(de)是(shi)，蒸(zheng)发(fa)器(qi)在(zai)操(cao)作过(guo)程中(zhong)原(yuan)料液是(shi)沿着加热管(guan)壁呈传(chuan)热效(xiao)果好

的(de)膜状(zhuang)流动。

升膜(mo)式(shi)蒸(zheng)发器：是(shi)原(yuan)料(liao)液从蒸发器(qi)底部(bu)进(jin)入(ru)，被(bei)2次(ci)蒸(zheng)汽带(dai)动，沿(yan)着管(guan)往(wang)上(shang)流(liu)。

降膜式(shi)蒸(zheng)发(fa)器(qi)：是原料(liao)液从蒸(zheng)发(fa)器顶(ding)部(bu)进(jin)入(ru)，随重(zhong)力(li)作(zuo)用沿(yan)着管壁(bi)向(xiang)下(xia)流动(dong)。

不(bu)管(guan)是什么(me)蒸(zheng)发器都主要由(you)三(san)部分构成(cheng)：加(jia)热(re)器，主体(ti)(用于液气(qi)换(huan)热(re))，冷(leng)凝(ning)器，不(bu)同的(de)公(gong)司(si)会(hui)做(zuo)出不同(tong)形状不(bu)同效(xiao)果的(de)设(she)备(bei)罢(ba)了，另(ling)外(wai)附(fu)属(shu)的还(hai)有(you)一(yi)些其(qi)他(ta)控(kong)制(zhi)程序和附带设备(bei)，主要的(de)就是刚(gang)说(shuo)的那(na)三部(bu)分。

主(zhu)要(yao)特点(dian)：

1、液(ye)体高(gao)度湍(tuan)流(liu)-为了(le)摆脱重(zhong)力影(ying)响(xiang)而(er)向(xiang)上运(yun)动(dong)，因此升(sheng)膜蒸发(fa)器也适用(yong)于(yu)高粘度(du)产品和加(jia)热(re)表面(mian)易结垢的产(chan)品。

2、稳(wen)定高(gao)效(xiao)操(cao)作(zuo)-基(ji)于(yu)在宽泛条件(jian)下的产品循环(huan)

工(gong)作原(yuan)理：

与(yu)降膜(mo)蒸发器(qi)结(jie)构基(ji)本(ben)相(xiang)同，主(zhu)要区别(bie)在于原(yuan)料(liao)液(ye)是从(cong)加(jia)热(re)室(shi)的(de)底部(bu)进(jin)入(ru)，料(liao)液(ye)进入加热(re)管后(hou)，受(shou)热沸腾迅速汽化;蒸(zheng)汽在管(guan)内(nei)迅(xun)速(su)上(shang)升，料(liao)液受(shou)到(dao)高(gao)速(su)上升蒸(zheng)汽的带(dai)动(dong)，沿管(guan)壁(bi)形成膜状上(shang)升，并继(ji)续(xu)蒸发(fa)。产(chan)生的蒸汽(qi)与(yu)液相共(gong)同(tong)进(jin)入蒸发器的分(fen)离室，汽液(ye)经(jing)充(chong)分分(fen)离(li)，低温(wen)位(wei)的蒸(zheng)汽经(jing)压(ya)缩机压缩，温度(du)、压力提高(gao)，热(re)焓(han)增加(jia)，然(ran)后(hou)进入换热(re)器冷凝，以(yi)充分利(li)用(yong)蒸(zheng)汽的潜热，液相则(ze)由分离室排(pai)出。

应用(yong)范(fan)围：

a、试(shi)用(yong)于(yu)蒸发量大(da)、热敏(min)、发粘(zhan)、发(fa)泡(pao)物质(zhi)的(de)蒸(zheng)发(fa)

b、由(you)于单程操作(zuo)的(de)停(ting)留时间(jian)极(ji)短，可用(yong)作(zuo)高浓缩器