刮(gua)板薄膜蒸发器(qi)组件改(gai)进工(gong)艺讲(jiang)解

在刮板薄(bao)膜(mo)蒸(zheng)发器中(zhong)有一类(lei)产品(pin)叫(jiao)做薄(bao)膜(mo)蒸(zheng)发器又被(bei)称(cheng)为机(ji)械搅(jiao)拌(ban)式(shi)薄(bao)膜(mo)蒸发(fa)器，是通过(guo)转子(zi)带动薄(bao)壁(bi)刮板旋(xuan)转对(dui)物料进行浓(nong)缩(suo)的一(yi)种(zhong)新型蒸发(fa)设备，在(zai)原先的刮板薄膜蒸(zheng)发器(qi)设(she)计(ji)中挠(nao)性转(zhuan)子轴和主(zhu)轴轴(zhou)套(tao)经常会发(fa)生磨(mo)损的(de)情(qing)况(kuang)，大大降(jiang)低了刮板(ban)薄膜(mo)蒸发器(qi)的使用率，针(zhen)对这一(yi)情况的(de)发(fa)生(sheng)，无锡华邦(bang)在(zai)结(jie)构(gou)采用了(le)离心式(shi)滑动(dong)沟槽转(zhuan)子，不仅避免(mian)了设(she)备损(sun)耗(hao)严(yan)重(zhong)的(de)问题，还将蒸发量(liang)有(you)效的(de)提高(gao)了40%-69%。还(hai)对产(chan)品的其(qi)他工艺(yi)进(jin)行了改进，下面让我们来看一下产(chan)品的(de)细节(jie)方(fang)面(mian)特点：

刮(gua)板(ban)结(jie)构(gou)的(de)改(gai)进：

刮板与筒臂的(de)摩擦(ca)使得常常需(xu)要更换，一(yi)般(ban)更(geng)换的(de)周期为(wei)一个(ge)月，所以为(wei)了更换(huan)的方便(bian)对(dui)刮(gua)板的结(jie)构(gou)的进行了改(gai)变。在原来的结(jie)构中，由(you)两(liang)条(tiao)螺(luo)栓穿(chuan)过(guo)刮板(ban)上两(liang)个(ge)孔(kong)将(jiang)刮(gua)板固(gu)定(ding)在刮(gua)板(ban)槽(cao)中，更换(huan)时(shi)必须(xu)卸掉(diao)螺(luo)栓(shuan)。为了(le)方(fang)便(bian)更换，我(wo)们将刮(gua)板(ban)的(de)固定形(xing)式改(gai)为悬挂式。在(zai)刮(gua)板上(shang)对应原(yuan)来的(de)孔(kong)开出两个L型(xing)槽(cao)，安装刮板时只(zhi)需将刮板推(tui)入刮板槽(cao)，并挂在(zai)固(gu)定(ding)刮(gua)板槽(cao)上的(de)螺(luo)栓上(shang)即(ji)可，拆卸(xie)也更(geng)加方便(bian)，大(da)大(da)降低了(le)检修难度(du)。同(tong)时(shi)我(wo)们将(jiang)刮(gua)板材(cai)质由(you)聚四(si)氟乙(yi)烯改(gai)为(wei)聚丙烯，降低(di)了(le)成(cheng)本，使(shi)用(yong)周(zhou)期(qi)也(ye)增(zeng)加到4个月(yue)左右(you)，延长(zhang)了使用寿命。

摆(bai)臂(bi)受(shou)力部位结(jie)构的(de)改进(jin)：

在原(yuan)来的(de)结构中，主要受(shou)力面(mian)为(wei)上下(xia)两个(ge)小管(guan)的端(duan)面， 即一个(ge)内(nei)径为25外径(jing)为 32mm的环面(mian)，在运行(xing)过程(cheng)中(zhong)，刮 板及刮板架的(de)重量都(dou)作用在这一(yi)端面(mian)，由于端面(mian)面(mian)积(ji)小，在这(zhe)一端(duan)面上(shang)产生较大的(de)摩(mo)擦力，端面磨损(sun)快。运行(xing)不到(dao)一个月(yue)摆臂(bi)就(jiu)不(bu)能(neng)正(zheng)常(chang)摆(bai)动(dong)。为了增(zeng)大其(qi)受(shou)力(li)面，我们在上(shang)下两个小(xiao)管(guan)上分(fen)别(bie)增加(jia)了一(yi)个锡(xi)磷青铜(tong)套与一个不锈(xiu)钢套，通(tong)过(guo)改(gai)造(zao)，摆(bai)臂(bi)的(de)寿命(ming)延长至一(yi)年(nian)同时保(bao)护(hu)了(le)蒸发器筒体(ti)，使(shi)筒(tong)体(ti)寿命(ming)由原来(lai)的八(ba)个(ge)月延(yan)长(zhang)到(dao)两年左右(you)。

轴(zhou)头(tou)的(de)滑动(dong)轴(zhou)承的改进：

由石(shi)墨浸四氟(fu)材(cai)料(liao)改(gai)为(wei)锡磷(lin)青(qing)铜(tong)材(cai)料。石(shi)墨浸(jin)四氟(fu)轴承(cheng)虽(sui)然耐碱，但材(cai)质(zhi)软，传(chuan)热(re)慢(man)，易磨损(sun)。轴(zhou)承(cheng)磨损(sun)后(hou)，主轴易产生摆动，引起(qi)蒸(zheng)发器顶(ding)部(bu)的机(ji)器(qi)密(mi)封漏(lou)气。同(tong)时(shi)，造(zao)成(cheng)筒体(ti)磨损不均匀(yun)，降低筒体(ti)使用(yong)寿(shou)命。锡磷(lin)青(qing)铜(tong)材料(liao)，既(ji)耐碱(jian)也(ye)耐(nai)磨(mo)，传热也(ye)快(kuai)。同(tong)时(shi)，此(ci)种(zhong)材料比轴(zhou)头材(cai)料不(bu)锈(xiu)钢(gang)软，也(ye)有利于保(bao)护(hu)轴(zhou)头不(bu)被(bei)磨(mo)损。轴(zhou)承(cheng)改为(wei)锡磷(lin)青(qing)铜(tong)材料(liao)后(hou)使用(yong)寿命(ming) 有由原来的一个(ge)月(yue)提(ti)高到十(shi)八(ba)个(ge)月左(zuo)右(you)，很(hen)好(hao)的(de)保(bao)护了蒸发器，促(cu)进了生(sheng)产。

沉降(jiang)时(shi)间的改(gai)进：

增(zeng)加(jia)沉降(jiang)时间，提(ti)高(gao)了42%烧(shao)碱(jian)质量。42%烧碱(jian)黏(nian)度大，盐粒细(xi)， 盐的沉降(jiang)需要(yao)较长时(shi)间(jian)，在产(chan)量增(zeng)大后(hou)，我们(men)相应增(zeng)加了(le)两个(ge)沉(chen)降(jiang)罐， 延长(zhang)了(le)沉降(jiang)时(shi)间， 使(shi)42%烧(shao)碱质量有(you)了明(ming)显(xian)改(gai)观(guan)， 42%烧(shao)碱主(zhu)要(yao)品(pin)率(lv)由(you)55.6%提高(gao) 到77%。

预热装置(zhi)的改(gai)进(jin)：

生产原料30%烧碱(jian)的工(gong)艺状况(kuang)直接(jie)影响(xiang)42%烧碱的(de)产量(liang)、质量，我们(men)曾(ceng)使用没(mei)有经(jing)过冷(leng)却除(chu)盐(yan)的30%烧(shao)碱(jian)，温(wen)度(du)在80左右，但问题(ti)是(shi)：出料含盐太多，很不(bu)利(li)于后(hou)序(xu)的配碱工(gong)作，于是改(gai)用经(jing)过冷(leng)却、沉(chen)降(jiang)除(chu)盐后的(de)30%烧(shao)碱，42%烧碱(jian)的(de)盐含(han)量(liang)降(jiang)低(di)，但(dan)产量也(ye)相(xiang)应(ying)下(xia)降，不(bu)能(neng)满足(zu)市(shi)场(chang)需(xu)求。此(ci)种情况(kuang)下，我们组织(zhi)有关技(ji)术人员对(dui)生(sheng)产(chan)热(re)平衡(heng)进行计(ji)算(suan)，结(jie)合实(shi)际(ji)情(qing)况，选(xuan)用(yong)了螺(luo)旋板(ban)预热(re)器来预(yu)热(re)30%烧碱(jian)。经(jing)预热后，温度(du)由40左右(you)可提(ti)高到65-70，生产能力(li)提(ti)高(gao)了30%。

以上是刮(gua)板薄(bao)膜蒸(zheng)发器小编(bian)为您带(dai)来(lai)的简(jian)单介(jie)绍，有需要的(de)伙(huo)伴可以登录(lu)我(wo)们的(de)官(guan)方(fang)网(wang)站进(jin)行(xing)详细(xi)咨询(xun)。

本文由刮板薄(bao)膜蒸发器(qi)整理(li)  转(zhuan)载(zai)请(qing)注(zhu)明(ming)：http://cchylyyz.com